皮带输送机中防爆控制箱的作用

皮带输送机恒转矩负载，应通过变频器的矢量控制使输送机运行于额定带速的10%－120%，按煤量大小自动调整带速，也可外接传感器自动调速或手动调速，可以能耗低25%左右。

矿用隔爆控制箱为方形外壳，分为：上腔即接线腔，下腔即控制主腔，内装控制使用的电气元器件。控制箱由于内部控制器件的不同分为可编程控制器即plc型和单片机型。plc型是控制箱的控制器件，选用技术---、设备成熟的可编程控制器。

矿用本安型操作台适用于不同类型带式输送机的操作、控制，可实现带式输送机多种运行方式的自由切换，具有各种运行状态及故障状态的led显示以及电动机电流、输送带速度、煤仓煤位等的数字显示，具有拉线、跑偏的智能对位显示。

为满足带式输送机的操作和维护提出的更多、更高的要求，操作台上应增设矿用隔爆型显示屏，通过对显示屏的二次软件开发，实现实时数据的动态显示和历史数据自动存储、归档，故障自动报警及自诊断功能，使人机界面为现场维护人员迅速排除故障提供保障。

皮带输送机中部凸起是什么原因

皮带输送机的凸段经常发生在皮带断面方向上的中部起拱，既中部凸起。并会使皮带打折，叠起后在进入改向滚筒或驱动滚筒区间后会使皮带的损坏程度加剧。起拱与打折的主要原因是在皮带横断面上中部和外侧的单位长度上的拉力值相差过大，使皮带滑到中部形成起拱或打折。单位长度上的拉力值差的大小和凸段曲率半径、托辊槽角有关。槽角越大，凸段曲率半径越小，起拱与打折越---。当皮带运输机的槽角达到大于等于40度时，即使在皮带运输机直段的头部或尾部托辊槽角过渡区间也能发生起拱和打折，此时应减小槽角或加长过渡区间长度的距离，使皮带槽角缓慢过渡。对于凸段皮带运输机应尽可能地增大凸段曲率半径和在满足输送能力的条件下减小托辊槽角。

矿用皮带输送机在输送方面的优势

矿用皮带输送机是在煤炭运输、化工和冶金等方面的矿业生产流水线上的重要运输设备，其可以用于各种块状甚至是散装物的物料。且结构简单，工作，适用范围广泛。

为了---作业效率，其采取挡边胶带的结构模式，可以减小占地面积等，同时还加大了倾斜角度，可以防止物料的下滑，其主要的优点有：

1、结构简单，工作，可以防止物料下滑掉落。

2、可以自由调整角度的大小，并减小占地面积。实现系列化和标准化。便于修理和养护。