皮带输送机中部凸起是什么原因

皮带输送机的凸段经常发生在皮带断面方向上的中部起拱，既中部凸起。并会使皮带打折，叠起后在进入改向滚筒或驱动滚筒区间后会使皮带的损坏程度加剧。起拱与打折的主要原因是在皮带横断面上中部和外侧的单位长度上的拉力值相差过大，使皮带滑到中部形成起拱或打折。单位长度上的拉力值差的大小和凸段曲率半径、托辊槽角有关。槽角越大，凸段曲率半径越小，起拱与打折越---。当皮带运输机的槽角达到大于等于40度时，即使在皮带运输机直段的头部或尾部托辊槽角过渡区间也能发生起拱和打折，此时应减小槽角或加长过渡区间长度的距离，使皮带槽角缓慢过渡。对于凸段皮带运输机应尽可能地增大凸段曲率半径和在满足输送能力的条件下减小托辊槽角。

皮带运输机运行的安全因素有哪几项

其实皮带运输机的结构主要是根据各工业企业不同的生产工艺要求和生产环境、场所来选择组合的。除了要考虑输送设备的单机使用性能，还需要考虑整条生产皮带运输机的皮带运输机路布局以及可以达到的平衡能力和生产的产值能力等方面的问题。

因此选择皮带运输机结构组成，是根据皮带运输机的布局和生产企业的生产场所大小以及投入成本等方面的因素，来决定皮带运输机结构组成的。而皮带运输机运行的安全标准则是以下这几点。

1.我们要严禁用非载带运输机来输送人员。如果是载带运输机，那么它必须装设安全保护设施。并且在皮带输送线上、下的地点应设置有扶手的平台和照明设施；与此同时，还要防止躺卧人员------器。 输送干燥粉状物料时除设密封罩盖密闭输送外，宜设置吸尘或除尘装置。

2.皮带运输机的移动机起重臂下和移动设区域内严禁人员逗留。移动时应---人员配备齐全，沟通信息迅速，安全措施充分。

3.人工加载或卸载生产物料时，皮带运输机的特性（高度、宽度、速度等）必须适应装卸方便安全的条件，不允许超出规定的范围，否则采用机械装卸。再次，皮带运输机的驱动装置和转向装置的位置不允许现场随意更改。

4.要严禁皮带运输机运行时进行维护调整，必须在装有防护装置的情况下由专人维护调整。

皮带输送机的传动过程是怎样运行的

皮带输送机的传动过程为链轮带动链条滚子运行。对链轮与滚子接触进行分析，将装配好的链轮与滚子模型导入环境中，皮带输送机会自动在啮合处添加为绑定接触。利用皮带输送机接触向导建立接触对，以链轮的轮廓面为接触面，滚子的外表面为目标面。设置法向接触刚度为10.0。

在皮带输送机现实物理中，接触面和目标面之间相互---透，因此参数中的法向接触因子必须足够大，防止接触实体间相互穿透。理论上，法向接触因子越大，越接近现实情况，穿透越小，精度也越高，但如果法向接触因子太大，容易产生病态矩阵，从而使有限元模型不稳定，计算---。皮带输送机接触刚度的选择是接触问题计算的难点，为了确定合适的接触刚度，应该从较小值开始，不断增大接触刚度值进行试算，直到穿透量很小及接触应力变化较小为止。

根据皮带输送机的实际工作情况，模拟链轮在正常工作下带动刮板链条滚子运动。在皮带输送机的环境中，链轮围绕其中心轴旋转，完成与刮板链条滚子的啮合。链轮中心轴的切线方向是自由的，在轴线方向和径向固定。

当皮带输送机的链轮和滚子啮合时，应力主要集中在链轮和滚子的啮合部位，其他非接触部位的等效应力较小，且链轮的齿面接触应力比滚子的接触应力大。通过皮带输送机可知，大接触应力在链轮的齿面接触部位。为了---其受力状况，提高链轮的安全系数和使用寿命，将链轮齿面的接触应力作为目标函数。

dj型大倾角皮带输送机又称挡边带式输送机,其结构是在平形橡胶运输带两侧粘上可自由伸缩的橡胶波形立式“裙边”,在裙边之间又粘有一定强度和弹性的横隔板组成匣形斗，使物料在斗中进行连续输送.挡边带式输送机可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门,在环境温度为-19℃～+40℃范围内,输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料.对于输送有特殊要求的物料,如高温、具有酸、碱性、油类物质或有机的溶剂等成分的物料,需采用特殊的挡边输送带。